蕪湖正科精密機械制造有限公司
年產6000萬件壓縮機平衡塊生產基地項目
竣工環境保護驗收意見
2018年8月18日，依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批批復等要求，蕪湖正科精密機械制造有限公司在本公司主持召開了“年產6000萬件壓縮機平衡塊生產基地項目”竣工環境保護驗收會議，會議成立了由，蕪湖正科精密機械制造有限公司（建設單位）、安徽水韻環境檢測有限公司（驗收監測單位）及3位行業專家組成的驗收工作組，對該項目開展竣工環境保護驗收工作。會議上建設單位匯報了該項目環境保護“三同時”執行情況，驗收監測單位匯報了驗收監測報告編制情況，驗收工作組對項目現場進行了踏勘，并查閱了有關環保資料，形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
建設地點：安徽省蕪湖經濟技術開發區（泰山路以南、九華北路以東）。
建設性質：新建。
建設規模：年產6000萬件壓縮機平衡塊。
建設內容：新建一幢生產車間，車間內設置蠟液制備機22臺、射蠟機6臺、涂料制備機10臺、耐火材料涂覆機4臺、脫蠟釜2臺、高溫焙燒爐和中頻電爐各3臺、拋丸機5臺等等，形成年產6000萬件壓縮機平衡塊生產能力。
（二）建設過程及環保審批情況
2011年2月蕪湖正科精密機械制造有限公司委托中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司編制環評報告，并于2011年2月18日取得蕪湖市環境保護局審批。
2016年項目驗收時，該項目原環評生產工藝中蠟液制備至澆鑄工序沒有建設，因此蕪湖市環境監測中心站對蕪湖正科精密機械制造有限公司已建設內容進行驗收，2016年5月通過了蕪湖市環境監測中心站對其進行的階段性驗收（環監驗字[2016]第087號）。蕪湖正科精密機械制造有限公司年產6000萬件壓縮機平衡塊生產基地項目已于2018年5月已全部建設完成。
（三）投資情況
實際投資：項目實際總投資15000萬元，其中實際環保投資202萬元，約占總投資的1.34%。
（四）驗收范圍：整體驗收。
二、項目變更情況
1、環評上項目表面處理工序產生的粉塵采用旋風、水幕聯合處理系統處理，實際項目清洗區消磁清洗粉塵采用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，拋丸機區粉塵采用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，制殼區的涂覆粉塵采用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，切割打磨區粉塵和振殼區粉塵共用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，熔煉區的高溫焙燒和澆鑄粉塵通過一套三級噴淋的噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，組數車間廢氣通過一套活性炭吸附裝置+15m高排氣筒排放。
2、設備發生變化，詳見本項目驗收監測報告表。
3、原輔材料發生變化，詳見本項目驗收監測報告表。
4、環評上生產廢水的設備冷卻水和脫蠟釜蠟水分離的水做清凈下水排放，實際工藝廢水經污水處理設施處理后進入污水管網，最后和生活污水一起進入開發區污水管網，進入天門山污水處理廠。
5、環評上“脫離的蠟與水自然冷卻后通過蠟液分離機分離”，實際上“脫離的蠟與水自然冷卻后通過蠟液制備機分離”。
經安徽水韻環境檢測有限公司界定以上變化不屬于重大變更。
三、污染防治措施
（一）廢氣
本項目廢氣主要為粉塵和非甲烷總烴。清洗區消磁清洗粉塵采用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，拋丸機區粉塵采用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，制殼區的涂覆粉塵采用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，切割打磨區粉塵和振殼區粉塵共用一套噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，熔煉區的高溫焙燒和澆鑄粉塵通過一套三級噴淋的噴淋裝置處理+15m高排氣筒排放，組數車間廢氣通過一套活性炭吸附裝置+15m高排氣筒排放
（二）廢水
廠區排水實行雨污分流的排水體制。消磁清洗廢水、脫蠟釜用水、設備冷卻水、噴淋塔廢水一起進入污水處理設施處理后進入循環水池，循環使用于設備冷卻和噴淋塔用水。
生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表4中的三級標準要求，同時滿足天門山污水處理廠接管要求，經污水管網進入天門山污水處理廠處理后排入長江。
（三）噪聲
項目噪聲源主要為各種生產設備，選用低噪聲設備，經過合理布局、基礎減振、廠房隔聲處理后，滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準要求，對周圍聲環境的影響小。
（四）固體廢物
本項目固廢主要為生產廢品、澆鑄殘渣、廢蠟、廢殼模、廢活性炭、廢空油桶和生活垃圾。生產廢品和澆鑄殘渣成分為鐵錳金屬混合物，出售給物資回收部門；廢蠟成分為礦物油，屬于危險廢物（HW08/900-209-08），回收用于制備蠟模，全部循環使用；廢殼模成分為耐火材料（砂石），定期出售給制磚廠用于制磚；廢活性炭、廢空油桶在現有的危廢暫存間暫存后定期交由蕪湖致源環?？萍加邢薰咎幹?；生活垃圾經廠區垃圾箱收集后，由環衛部門定期清運。
四、環境保護設施調試效果
2018年7月2日~2018年7月3日，安徽水韻環境檢測有限公司對該工程生產情況和環保設施運行情況進行現場勘察，并進行布點監測。驗收期間工況滿足驗收監測要求，監測結果如下：
4.1廢氣監測結果
2018年7月20日~2018年7月21日期間對該項目廢氣進行監測，監測結果表明1#熔煉工序噴淋塔出口中顆粒物的最大日平均排放濃度為＜20mg/m3，最大日平均排放速率為＜0.291kg/h；2#切割打磨工序噴淋塔出口中顆粒物的最大日平均排放濃度為51.3mg/m3，最大日平均排放速率為0.707kg/h；3#消磁工序噴淋塔出口中顆粒物的最大日平均排放濃度為＜20mg/m3，最大日平均排放速率為＜0.070kg/h；4#拋丸工序噴淋塔出口中顆粒物的最大日平均排放濃度為29.7mg/m3，最大日平均排放速率為0.167kg/h；5#制殼工序噴淋塔出口中顆粒物的最大日平均排放濃度為＜20mg/m3，最大日平均排放速率為＜0.147kg/h；6#組數工序凈化設備出口中顆粒物的最大日平均排放濃度為＜20mg/m3，最大日平均排放速率為＜0.190kg/h，非甲烷總烴的最大日平均排放濃度為2.06mg/m3，最大日平均排放速率為0.020kg/h；符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準。無組織廢氣中顆粒物的最大濃度值為0.371mg/m3，非甲烷總烴的最大濃度值為2.69mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織相關標準。
4.2廢水監測結果
由監測結果可知：本項目污水總排口各類污染物排放濃度均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，廢水達標排放。
4.3廠界噪聲監測結果
2018年7月20日~2018年7月21日生產正常，各減噪設備及防護設施運行正常。本項目驗收監測期間，項目四周噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。
4.4總量核算
廢水總量核定結果表明：廢水排放量為692t/a，COD 0.018t/a，氨氮 0.0008t/a，符合環評報告表中預測要求。廢氣總量核定結果表明：非甲烷總烴0.166 t/a。
五、本項目建設對環境的影響
根據驗收監測結果，該項目廢氣、廢水、噪聲均達到相應的排放標準，固廢妥善處置，滿足要求。
六、驗收結論
按《建設項目環境保護管理條例》中所規定要求：本項目建設前期環境保護審查、審批手續完備，技術資料與環境保護檔案資料基本齊全；環境保護設施已按環評及批復的要求落實，環境保護設施經負荷試車檢測合格，具備環境保護設施正常運轉的條件。驗收組成員認為蕪湖正科精密機械制造有限公司年產6000萬件壓縮機平衡塊生產基地項目竣工環境保護驗收合格。
七、公司承諾
1.定期對各項環保設備進行維護和保養，確保各項污染物長期穩定達標排放。
2.運營期進一步加強廠區的環境管理。規范各類標識。加強職工培訓，提高全員環保意識。
附：1.參會人員簽到表；
2.建設項目竣工環境保護驗收監測報告。
蕪湖正科精密機械制造有限公司
2018年7月29日
