蕪湖優力模塑科技有限公司
精密注塑件研發生產建設項目（階段性）
竣工環境保護驗收意見
2018年7月29日，依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批批復等要求，蕪湖優力模塑科技有限公司在本公司主持召開“精密注塑件研發生產建設項目（階段性）”竣工環境保護驗收會，成立了竣工環境保護驗收工作組（以下簡稱“驗收組”），驗收組由蕪湖優力模塑科技有限公司（建設單位）、南京賽特環境工程有限公司（環保設施設計單位）、安徽水韻環境檢測有限公司（驗收監測單位）、3位行業專家共6人組成并開展竣工環境保護驗收工作。建設單位介紹了該項目環境保護“三同時”執行情況，驗收監測單位匯報了驗收監測報告編制情況，驗收組對項目現場進行了踏勘，并查閱了有關環保資料，驗收工作組最終形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
建設地點：安徽省蕪湖市蕪湖市鳩江經濟開發區二期方正路；
建設性質：新建；
生產規模：年產160萬套精密注塑汽車零部件和80萬套空調組件；
建設內容：1、主體工程：主廠房(研發辦公中心、1#生產車間、裝卸車間、原料庫和成品庫)；2、公輔工程：給水、排水和供電設施；3、環保工程：污水、廢氣、噪聲、固廢和綠化工程。
環保審批情況及建設過程：蕪湖優力模塑科技有限公司2013年9月委托浙江商達環保有限公司編制了“蕪湖優力模塑科技有限公司精密注塑件研發生產建設項目環境影響報告表”，2013年10月28日，蕪湖市環境保護局對該項目進行了批復。本項目于2013年8月開工建設，2015年9月竣工開始調試運行。
實際投資：項目實際投資10000萬元，實際環保投資30萬元，占總投資0.30%；
驗收范圍：階段性驗收，本次驗收生產規模為年產160萬套精密注塑汽車零部件和80萬套空調組件。
二、項目變動情況
1、凈水器塑料組件未生產，1#生產車間和研發中心目前已建好，其它未建。
2、生產設備數量及型號發生變化：注塑機由15臺增加到18臺（其中TD120T增加1臺，TD800T、TD680T、TD598T、 TD518T、TD398T、TD200T 型號注塑機被TD1850T、TD1300T、TD1000T、TD780T、 TD650T、TD568T、TD530T、TD468T、TD450T、TD230T、TD160T、TD80T、TD70T 代替），燙金機增加了1臺，色母機增加了8臺（為節省人力成本，由原人工攪拌色母 改為色母機制備），模溫機增加了4臺，配料機、破碎機各增加了1臺，裝配線增加了4條，取消絲印、烘干工序，絲印設備閑置。
3、本項目原輔料塑料（ABS）、塑料（HIPS）、色母年消耗量增加，硅脂油、ABS、ABS年消耗量減少。設備和原輔料的變動均不涉及產能變化。
4、取消絲印、烘干工序。
5、原環評中非甲烷總烴無組織排放，執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16296-1996）表2標準，實際企業對非甲烷總烴進行集氣罩收集+活性炭+光氧催化處理+15米高排氣筒排放，根據國家最近標準，有組織非甲烷總烴參照執行河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1排放標準限值，無組織非甲烷總烴參照執行河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2排放標準限值。
其他與環評要求及初步設計基本一致。以上變動，經安徽水韻環境檢測有限公司判定，不屬于重大變動。
三、環保設施建設情況
（一）廢水
本項目廢水包括生產廢水和生活廢水，生產廢水是注塑成型的冷卻工序產生的冷卻廢水，循環使用不外排；生活廢水主要為職工生活污水，生活污水主要污染物為COD、BOD5、氨氮、SS、動植物油等。生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準后，進入城東污水處理廠處理。
（二）廢氣
大氣污染源主要為破碎工序產生的粉塵、注塑工序。本次驗收不涉及食堂。
1、破碎粉塵：注塑工序產生不合格品和邊角料的破碎，破碎量極少且在密閉車間內進行。
2、注塑廢氣：本項目采用高沖擊聚苯乙烯 HIPS、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS 和色母等原料注塑成型為塑件。高沖擊聚苯乙烯HIPS的注塑成型溫度約為170～190℃，分解溫度約為270℃左右。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS的注塑成型溫度約為180～200℃，分解溫度約為300℃左右。均未超過各塑料原料的分解溫度，但局部過熱會產生有機廢氣，有機廢氣以非甲烷總烴計，有機廢氣經集氣罩收集+活性炭+UV光氧催化+15m高排氣筒排放。
3、車間無組織排放源主要為破碎粉塵、注塑絲印、烘干工序產生的有機廢氣。
（三）噪聲
項目噪聲源主要為注塑機、破碎機、燙金機、色母攪拌機等設備產生的噪聲，主要選用低噪聲設備，廠房隔聲、消聲、減振、隔振措施，對周圍聲環境的影響小。
（四）固體廢物
本項目產生的固廢主要為注塑工序的邊角料（7.8t/a）、不合格產品（7.8t/a）、廢油（1t/a）、廢活性炭（0.5t/a）、和職工生活垃圾（18t/a）。邊角料和不合格產品經破碎后回用于生產，生活垃圾全部由環衛部門統一收集處理，廢油、廢活性炭由蕪湖致源環?？萍加邢薰?/span>處理。
(五)其它污染防治設施
1.排污口規范化：已規范設置排污口；
2.綠化：廠區綠化面積約500m2。
四、環境保護設施調試效果
安徽水韻環境檢測有限公司于2018年7月16日-7月17日進行了現場驗收監測，驗收期間監測結果如下：
4.1廢水監測結果
2018年7月16日～2018年7月17日對廢水總排口進行監測，監測結果表明項目廢水總排口各項污染物排放濃度均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求，廢水達標排放。
4.2廢氣監測結果
2018年7月16日～2018年7月17日期間對該項目廢氣進行監測，監測結果表明排氣筒出口中非甲烷總烴的最大日均排放濃度為2.83mg/m3，最大日均排放速率為0.0302kg/h；有組織非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16296-1996）表2中標準限值要求，參照執行河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中排放標準限值，有組織廢氣達標排放。
無組織廢氣中顆粒物的最大濃度值為0.289mg/m3，非甲烷總烴的最大濃度值為 1.47mg/m3，顆粒物、非甲烷總烴均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監控限值要求，無組織非甲烷總烴參照執行河北省地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2中排放標準限值，廢氣無組織達標排放。
4.3廠界噪聲監測結果
2018年7月16日～2018年7月17日生產正常，各設備減噪及防護設施運行正常。本項目驗收監測期間，項目四周噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3 類區標準限值按要求，噪聲達標排放。
五、本項目建設對環境的影響
根據驗收監測結果，該項目廢氣、廢水、噪聲均達到相應的排放標準，固廢妥善處置，滿足要求。
六、驗收結論
按《建設項目環境保護管理條例》中所規定要求：本項目建設前期環境保護審查、審批手續完備，技術資料與環境保護檔案資料基本齊全；環境保護設施基本按環評及批復的要求落實，環境保護設施經負荷試車檢測合格，具備環境保護設施正常運轉的條件。蕪湖優力模塑科技有限公司年精密注塑件研發生產建設項目（階段性）竣工環境保護驗收合格。
七、公司承諾
1.加強對各類污染防治設施的維護和管理，確保各類污染物長期穩定達標排放。
2.加強廠區環境管理，健全環境管理制度，規范固廢貯存場所建設與管理。
附：1.參會人員簽到表；
2.建設項目竣工環境保護驗收監測報告；
蕪湖優力模塑科技有限公司
2018年7月29日
