安徽省粵港鋼結構有限公司
鋼結構制作生產項目
竣工環境保護驗收意見
2020年6月4日，依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告書及環保審批部門的批復等要求，安徽省粵港鋼結構有限公司在本公司組織召開了安徽省粵港鋼結構有限公司鋼結構制作生產項目竣工環境保護驗收會。參加會議的還有：安徽水韻檢測技術有限公司（驗收監測單位）和3位環保行業專家；由之組成的驗收工作組對該項目開展竣工環境保護驗收工作。安徽省粵港鋼結構有限公司介紹了項目環境保護“三同時”執行情況，并匯報了驗收監測報告的編制情況，驗收工作組對竣工項目現場進行了踏勘，并查閱了有關環保資料，驗收工作組最終形成驗收意見如下：
一、項目基本情況
（一）主要建設內容
安徽省粵港鋼結構有限公司實際投資200萬元，通過租賃粵泰集團內鋼結構廠房，建設鋼結構制作生產項目。本項目生產廠房占地面積11592m2，安裝下料機、剪板機、沖床、拋丸機等設備，并配套建設輔助、公用和環保工程等，總投資200萬元，達到年產1800噸鋼結構的生產能力。系新建性質。
（二）建設過程及環保審批情況
2017年06月蕪湖縣發展和改革委員會對本項目進行了備案，備案文號為：發改備【2017】232號。2018年05月委托安徽三的環境科技有限公司編制完成《安徽省粵港鋼結構有限公司鋼結構制作生產項目環境影響報告書》。2019年8月12日蕪湖縣環境保護局以環行審【2018】115號文《關于安徽省粵港鋼結構有限公司鋼結構制作生產項目環境影響報告書的批復》對本項目環評報告書作出了批復。2019年12月06日安徽省粵港鋼結構有限公司申領本項目排污許可證，排污許可證編號為：91340221396360335K001V。該項目于2018年7月開工建設，2019年6月竣工。
（三）投資情況
項目實際總投資200萬元，實際環保投資21萬元，所占比例為10.50%。
（四）驗收范圍
本次驗收為整體性驗收，驗收范圍為年產1800噸鋼結構生產線及其配套設施。驗收監測期間生產負荷控制在75%以上。
二、項目驗收范圍及變動情況
本項目變動情況如下：
1.本項目采用環保水性漆，代替原環評申報時的油性漆。
2.項目拋丸機為履帶式拋丸機，因需拋丸的工件較長，分別于拋丸機前段及末段各配置1套拋丸除塵凈化系統，排氣筒個數增加1根。
噴漆廢氣治理設施在原有設計方案上增加了UV光氧催化設備，加強了噴漆廢氣末端治理，減少了廢氣污染物的排放。
參照環辦【2015】52號及環辦【2018】6號文，以上變動不發生建設地點、產品方案和產能、工藝流程的變化，原輔材料中油漆更換為更為環保的水性漆，并加強了拋丸廢氣及噴漆廢氣的治理措施。因此不屬于重大變更。
三、驗收監測結果及現場檢查情況
安徽省粵港鋼結構有限公司已建成的鋼結構制作生產項目驗收調查、監測結果表明：
1、廢水。廢水總排口污染物監測結果中各污染物最大排放濃度分別為動植物油類0.10mg/L、化學需氧量267mg/L、總磷2.64mg/L、懸浮物137mg/L、氨氮24.5mg/L、五日生化需氧量為78.4mg/L，pH值范圍為6.89~7.05。
由監測結果可知：本項目廢水排放滿足蕪湖縣污水處理廠接管標準。廢水達標排放。
2.廢氣。監測結果表明：噴漆室廢氣排放口中各污染物最大排放濃度分別為漆霧<20mg/m3，二甲苯0.026mg/m3，VOCs0.677mg/m3。
1#拋丸廢氣排放口中顆粒物最大排放濃度<20mg/m3，2#拋丸廢氣排放口中顆粒物最大排放濃度<20mg/m3。
無組織廢氣中污染物最大排放濃度為顆粒物0.333mg/m3，二甲苯10.2ug/m3，VOCs84.2ug/m3。
由監測結果可知：漆霧、焊接煙塵、拋丸粉塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級標準，無組織廢氣排放滿足該標準中的無組織排放監控濃度值。噴漆有機廢氣VOCs、二甲苯滿足天津市《工業企業揮發性有機物排放標準》（DB 12/524-2014）表2中表面涂裝行業和表5中相應排放標準及《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）。廢氣達標排放。
3.噪聲。本項目驗收監測期間，各減噪設備及防護設施運行正常，項目四周噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準。
4.固體廢物。
（1）危險廢物
廢氣凈化處理中，需要定期更換纖維棉、活性炭產生的廢纖維棉、廢活性炭等。廢纖維棉產生量約為10.5 t/a，廢活性炭產生量約為12 t/a；本項目零件加工工序中，需定期更換乳化液，廢乳化液產生量約為0.2 t/a；另外還有廢漆桶產生量約為0.80 t/a。
廢纖維棉、廢活性炭、廢乳化液及廢漆桶委托馬鞍山澳新環?？萍加邢薰咎幚?。
（2）一般固廢
①金屬邊角料
金屬邊角料主要來源于切割、剪板等工序，本項目金屬邊角料產生量約為122 t/a，收集后暫存一般固廢倉庫后對外出售。
②廢鋼丸
本項目拋丸工序鋼丸定期更換，年產生廢鋼丸量為9.8 t/a，收集后暫存一般固廢倉庫后對外出售。
③拋丸機收集的粉塵
拋丸機收集的粉塵約為28.5 t/a，收集后暫存一般固廢倉庫后對外出售。
④焊接廢渣
焊接廢物為焊裝工藝工程中產生的少量焊渣。項目焊接工藝主要有埋弧焊、電焊、氣保焊等，焊渣產生量約為1.08 t/a。焊渣性質為鋼質廢物，收集后暫存一般固廢倉庫后對外出售。
⑤員工生活垃圾
項目勞動定員22人，生活垃圾產生量為6.6 t/a，委托環衛部門定期清運。
5.環境管理計劃落實情況：
（1）總量控制：
廢氣總量控制指標：顆粒物排放總量為0.3122 t/a，VOCS排放總量為0.0087 t/a。
廢水排放總量指標：COD排放總量為0.0255 t/a，氨氮排放總量為0.0026 t/a。
項目廢氣、廢水主要污染物排放總量達標。
（2）衛生防護距離：本項目設置100米衛生防護距離，根據現場核查，項目廠界外100米范圍內無居民等環境敏感點，符合相關要求。
（3）應急預案：本項目已制定了環境突發事件應急預案，并完成備案。
四、驗收結論
安徽省粵港鋼結構有限公司鋼結構制作生產項目前期的環保審查、審批手續齊全。項目建設過程中已基本落實環境影響報告書及批復要求，環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，生產設備和環保設施運行正常，污染物達標排放，未發生環境污染事故。本項目具備環境保護驗收條件，驗收組認為本項目竣工環境保護驗收合格。
五、后續要求
1.進一步完善環境風險防范措施和應急預案，定期開展環境事故應急演練，加強對污水處理過程和危險廢物的監控管理，防止污染事故發生。
2.定期對各項環保設備進行維護和保養，確保各項污染物穩定達標排放。
3.項目應認真落實各項環保措施，加大環保投資，確保各項污染治理設施正常運行，切實減少項目對周圍環境的影響。
4.進一步加強廠區的綠化設置，在廠區綠化過程中盡量選擇對異味氣體有較好吸附效果，以減輕異味氣體對周圍環境影響。
安徽省粵港鋼結構有限公司
2021年9月1日
